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钢筋焊接规范

钢筋焊接规范主要包括以下几个方面:

焊接方法选择

根据设计要求,钢筋焊接主要采用电弧焊和闪光对焊,其中电弧焊是主要的焊接方法。

施工前准备

钢筋焊接施工前,必须清除钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面的锈斑、油污、杂物等。

钢筋端部有弯折、扭曲时,应予以矫直和切除。

焊接过程要求

引弧应在帮条或焊缝处进行,不得烧伤主筋。

焊接地线与钢筋应紧密接触。

焊接过程中应及时清渣,焊缝表面应光滑,焊坑应填满。

接头应采用双面焊缝,条件不具备时,可采用单面焊。

搭接焊时,两连接钢筋轴线应一致。

双面焊缝长度不得小于5d,单面焊缝长度不小于10d。

帮条焊时,帮条直径、级别应与被焊钢筋一致,双面焊缝帮条长度不得小于5d,单面焊缝不得小于10d。帮条与被焊钢筋的轴线应在同一平面上,主筋端面间隙应为2——5mm。

焊缝高度应等于或大于0.3d,并不得小于4mm,宽度应等于或大于0.8d,并不得小于8mm。

搭接焊、帮条焊的接头,应逐个进行外观检查,焊缝表面应平顺,无裂纹、夹渣和较大焊瘤等缺陷。

在任一焊缝长度区段内,同一根钢筋不得有两个接头,在该区段内的受力钢筋在受拉区其接头的截面面积占总面积的百分率不超过50%。

安全与环境

钢筋焊接工作人员必须要持证上岗,经过市以及市以上的建设行政主管部门审批和签发。

钢筋焊接应在防水防潮的干燥环境中进行,远离易燃易爆物品。

焊接设备与材料必须符合焊接要求,并有可靠的安全保障措施。

质量验收

钢筋焊接后的焊口表面外观要符合验收标准,钢筋的连接方式和质量要符合验收要求。

钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度,至少应有2个试件断于焊缝之外,并呈延性断裂。

当试验结果有2个试件抗拉强度小于规定值,或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时,则一次判定该批接头为不合格品。

这些规范旨在确保钢筋焊接的质量和安全,适用于各种类型的钢筋连接,包括帮条焊、搭接焊、坡口焊等。在实际操作中,应严格按照这些规范进行,以确保工程的结构安全和耐久性。

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