切断机安全操作规程如下：
接送料工作台
工作台面下部保持水平，长度根据加工材料长度确定。
加工较长钢筋时，应有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。
启动前检查
切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。
手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。
检查漏电保护器、刀片是否牢固，电源接线是否正确，各电气部件绝缘是否完好，传动部位是否有护罩，机身是否有可靠的接零（接地）保护。
启动与空运转
启动前必须先空车试运转，确认无异常后，才能正式开始工作。
机械未达到正常转速时不得切料。
切料操作
切料时必须使用切刀的中、下部位，握紧钢筋对准刀口迅速送入。
操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，防止钢筋末端弹出伤人。
严禁用两手分别在刀片两边握住钢筋俯身送料。
不得剪切直径及强度超过机械铭牌的钢筋和烧红的钢筋。
一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。
剪切低合金钢时，应更换高强度切刀，剪切直径应符合机械铭牌规定。
切断短料时，手握一端的长度不得小于400mm，靠近刀片手与刀片的距离应保持在150mm以上。如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头夹住或夹牢。
运转中注意事项
运转中严禁用手直接消除附近的断头和杂物，钢筋摆动周围非操作人员不得停留。
当发现机械运转不正常、有异常响声或刀片歪斜时，应立即停机检修。维护保养必须停机，切断电源后方可进行。
液压传动式切断机
作业前，应检查并确认液压油位和电动机旋转方向符合要求。
启动后，应空载运转，松开放油阀，排净液压缸体内的空气，方可进行切筋。
安全设施与防护
切断机旁应设放料台，机械运转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。
在钢筋摆放范围和刀口附近，非操作人员不得停留。
操作人员应穿戴符合安全要求的劳动防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。
环境要求
切断机应放置在明亮、干燥、无易燃易爆物品和腐蚀气体的场所。
切断机与其他机器设备隔离，确保设备周围卫生环境干净整洁。
应急处理
发生异常情况时，操作工应立即切断电源，并使用急停按钮停止机器运行。
切割刃卡住或无法正常运转时，应关停电源，进行检查和维修。
通过严格遵守以上安全操作规程，可以有效减少切断机操作过程中的安全隐患，保障操作人员的人身安全。
