要做好现场管理，可以从以下几个方面入手：
明确管理职责和权限
确定每个人员的职责和权限，避免工作冲突和责任不清的情况。
设定管理中心，由专业人员负责管理，确保管理工作的精细化。
制定详细计划和目标
了解项目的目标和要求，与相关人员进行沟通协商，制定详细的计划。
计划应包括具体的时间、人员、物资、工装等方面的详细信息，并根据实际情况进行调整。
确保安全和秩序
做好防火、防盗等安全工作，确保生产现场的安全。
督促有关人员每天检查车间每个角落，做好安全检查工作。
制定和遵守相关的安全操作规程，确保活动的顺利进行和参与者的安全。
环境卫生和清洁
督促有关人员每天打扫生产现场，保持环境卫生。
确保生产现场的整洁，文明生产。
高效衔接和巡查
减少不同岗位之间在生产过程中的缝隙，及时发现问题并解决。
实行无缝衔接，确保上下工序之间的有效配合。
勤于巡查，及时发现和解决现场存在的问题。
公正透明和激励机制
对车间内部各岗位之间的关系进行理顺，实现有效配合和良性互动。
对出现的问题要及时理顺，谁的责任谁承担，处理结果必须公正、透明。
在制度中加入激励机制，调动员工及有关人员的积极性和创造性。
加强沟通和协调
与参与者和相关工作人员保持密切联系，及时传达信息，解决问题和处理突发事件。
协调各班组的生产分配，确保合理的工作分配。
注重细节和持续改进
在活动或现场管理开始前，要进行充分的准备工作，包括了解活动的背景和目的，确定工作目标和任务，制定详细的计划和流程。
活动结束后，要对现场管理工作进行审核和总结，及时反馈和整理现场管理过程中的问题和经验，为以后的工作提供参考并进行改进。
走动式管理和授权
中层管理者要实行走动式管理，了解一线情况，多与员工沟通。
学会授权，做评委而不是又当运动员又当裁判，关注结果也关注过程。
激励员工
激励的目标是“让员工跑起来”，而不是讨好员工，通过科学、合理、有效的方法调动员工的积极性。
通过以上措施，可以有效地提高现场管理水平，实现高效、安全、有序的生产环境。
