对焊法兰与平焊法兰的主要区别体现在以下几个方面：
焊缝形式
平焊法兰的焊缝形式为角焊缝，通常包含两个角接环焊缝，这种焊缝不能通过X射线进行检测。
对焊法兰的焊缝形式为环焊缝，通常是一个对接环焊缝，这种焊缝可以通过X射线或其他方式进行检测，确保焊缝质量。
材质
平焊法兰通常使用符合要求的普通钢板机加工而成。
对焊法兰多使用锻钢件机加工而成，具有更高的强度和韧性。
连接方式
平焊法兰的接口端管径和壁厚与所要焊接的管子相同，通常是接管与法兰之间的角接，只能与管道连接，不能与对焊管件直接连接。
对焊法兰的接口处加工了比管子外径略大的凹台，管子插入后焊接，可以与所有对焊管件（包括弯头、三通、异径管等）直接连接，也包括管道。
公称压力
平焊法兰的公称压力范围一般为0.6~4.0MPa，适用于中低压管道系统。
对焊法兰的公称压力范围通常为1~25MPa，适用于中高压管道系统。
密封性能与承压能力
平焊法兰的焊缝位于法兰外侧，密封性能相对较弱，在高压或频繁温度变化下可能出现泄漏。
对焊法兰的焊缝位于法兰内外两侧，密封性能较强，能够承受更高的压力和温度变化。
适用范围
平焊法兰适用于低压、小口径管道，广泛应用于建筑、给排水、暖通空调等行业。
对焊法兰适用于高压、大口径管道，广泛应用于石油化工、电力、核能等高要求行业。
安装与维护
平焊法兰的安装较为简单，但因单面焊接，维护过程中可能需要更多注意焊缝质量。
对焊法兰的安装相对复杂，但由于其双面焊接，承载能力较高，适用于高压管道系统。
选择平焊法兰还是对焊法兰应根据实际应用环境、压力等级和连接需求来决定
