烤漆工艺流程通常包括以下步骤：
前处理
清洗除锈、除油，泡助粘剂等。
裁切与修边，确保基材尺寸和边缘平整光滑。
打磨，去除基材表面的粗糙度，达到细腻平滑的状态。
清洁，去除打磨过程中产生的粉尘和杂质。
底漆处理
喷涂一层或多层底漆，增强基材表面强度，提高油漆的附着力，并起到防腐防潮作用。
油漆喷涂
喷上底漆后送入无尘衡温烤房进行烘烤。
根据需要重复多次打磨抛光喷涂，确保漆膜均匀无瑕。
喷涂面漆，决定产品的外观颜色和质感。
烘烤
将喷涂好底漆或面漆的基材送入烤房，进行高温烘烤，使漆膜中的溶剂挥发，漆膜固化形成保护层。
烘烤温度通常在60到180摄氏度之间，时间根据产品大小和漆膜厚度决定。
检验与补修
检验漆膜的均匀性、颜色、光滑度等，确保无瑕疵。
如有需要，进行补土、研磨等工序进行修正。
抛光处理
使用抛光蜡对烤漆表面进行抛光，增加光泽度。
包装
完成所有工序后，对烤漆产品进行固定包装。
整个烤漆工艺流程对工艺水平要求较高，需要严格控制每一个环节，以确保最终产品的美观性、耐用性和性能。
