泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺主要包括以下步骤：
施工准备
场地平整：清除场地杂物，平整夯实，并做好泥浆沟池、沉淀池，备齐检测设备。
测量放线：根据控制桩以及钻孔桩桩位坐标，用全站仪准确放出桩位，并做好护桩。经监理工程师复查确认无误后安装钻机。
护筒埋设：护筒采用钢板卷制，钢护筒底部及四周用粘土填筑，并分层夯实；顶面高，中心竖直线与桩中心线重合，采用实测定位法进行控制。
拌制泥浆：采用拌浆机在泥浆池拌制足够的护壁泥浆。通过现场试验确定泥浆所用粘土及膨润土掺量，确保泥浆质量达到规范要求。
钻孔施工
钻机就位：检查并调整底座和顶端的平衡，以免钻进过程中产生位移和沉陷。钻机顶部的起重滑轮、钻头中心与钻孔桩的中心偏差不大于2cm。
钻孔作业：启动钻机，边钻进边注入泥浆，保持孔内泥浆面高于地下水位。根据地质情况，正常钻进采用中冲程进行。在钻至岩层变化处时，为防止偏孔，用低冲程钻进。在抽渣或停钻后再钻时，由低冲程逐渐向高冲程过渡。掏渣以后，要及时补浆。
清孔
第一次清孔：钻孔达到设计深度后，进行第一次清孔，清除孔内泥浆和钻渣。
第二次清孔：安装钢筋笼后，再次进行清孔，确保孔底干净。清孔后，还要换浆，将孔内含砂量大、泥浆性能差、容易在孔底沉淀的砂浆，换成性能好，并能确保在换浆完毕到混凝土开浇这段时间内，在孔底不产生或少产生沉淀物的泥浆。
钢筋笼制作及吊装
钢筋笼在现场加工场地分段制作，然后分段吊装入孔内，固定位置。
灌注混凝土
通过导管将混凝土灌入孔内，边灌注边提升导管，确保混凝土密实。灌注混凝土时，应注意控制导管埋深，确保桩身质量。
质量监测
复查测量放线、桩孔定位及标高。
经常抽查原材料质量，看其是否按照试验确定的混凝土配合比通知单进行计量、配制；检查水灰比，搅拌时间、塌落度，随机取样制作试块。
检查钻杆的垂直度，垂直偏差控制在2‰以内；钻头对孔应正确，钻头中心与护筒中心偏差宜控制在15mm以内。
检查泥浆的试验，调制及质量控制。监督承包人控制好孔底沉渣，亦及清孔换浆。
以上步骤完成后，泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺即告完成。在整个施工过程中，应严格按照施工工艺要求进行操作，确保桩基质量。
