TPE（热塑性弹性体）和硅胶是两种不同类型的弹性体材料，它们在多个方面存在显著的区别：
材料结构和性质
TPE：是多种常温下具有橡胶弹性、高温时可熔融流动的弹性体材料的统称。TPE的主链是CC结构，侧链可以是不同的有机基团，如苯乙烯类、烯烃类、聚氨酯类等。TPE具有良好的柔软性、弹性和耐磨损性能，且可以通过加热再塑性的特性进行加工成型。
硅胶：是一种特种橡胶，交联后具有良好的机械强度、耐磨性及耐高温性。硅胶的主链是Si-O结构，侧链一般为甲基类。硅胶属于热固性橡胶，硫化后再加热不会熔融，温度过高时会燃烧，完全燃烧的产物为水和二氧化硅。
加工性能
TPE：不需要硫化加热成型，可以通过注塑、挤出等热塑性加工技术进行加工，具有较好的加工性能和生产效率。
硅胶：需要硫化加热成型，加工过程较为复杂，一般需要采用模压、注塑等专业设备进行加工，成型难度较大。
耐高温性能
TPE：一般耐高温在130-150摄氏度之间，高温下易老化裂解。
硅胶：具有优异的耐高温性能，可在200℃至300℃之间长期使用，瞬时可耐300℃以上的高温。
气味和环保性
TPE：通常无气味，部分产品可能会添加香味剂，但有些人对香味剂可能过敏。
硅胶：通常无气味，具有优良的生理惰性，不会导致凝血，适用于医疗和食品等领域。
成本和可回收性
TPE：价格相对较低，废料可以完全回收再生利用，节省成本。
硅胶：价格较高，废料不可回收，可能对环境造成压力。
应用领域
TPE：广泛应用于汽车、电子产品、玩具、医疗器械等领域，例如汽车零部件、手机保护壳、婴儿奶嘴等。
硅胶：因其耐高温性和耐化学性，广泛应用于医疗器械、食品级容器、婴儿用品等领域，例如硅胶密封圈、厨房用具、医疗器械等。
其他特性
TPE：具有较好的耐油、耐磨和耐候性，适用于各种工业和消费品领域。
硅胶：具有优异的耐化学性和绝缘性，透气性好，氧气透过率在合成聚合物中是最高的，生理惰性使其在医用领域应用广泛。
总结
TPE和硅胶在材料结构、加工性能、耐高温性能、气味、环保性、成本和可回收性、应用领域等方面都有显著的区别。TPE具有较好的柔软性、弹性和加工性能，成本较低，适用于一般工业和消费品领域；而硅胶具有优异的耐高温性和耐化学性，适用于特殊环境和高要求的应用，如医疗器械和食品容器。根据具体需求和应用场景，可以选择合适的材料。
