MES系统，全称为Manufacturing Execution System，即 制造企业生产过程执行管理系统。它是一套整体的面向制造企业车间执行层的生产信息化管理解决方案。MES系统处于企业计划层和控制层之间，起到了信息集成的作用，负责将计划层的指令下达到控制层，并收集控制层的实时生产数据，进行分析、处理和反馈。
MES系统的定义与定位：
定义：
MES系统是面向车间生产的管理系统，负责在产品从工单发出到成品完工的过程中，传递信息以优化生产活动。
定位：
MES系统位于企业计划层（如ERP系统）和工业控制层（如PLC、DCS等自动化控制系统）之间，起到承上启下的作用，主要负责车间生产管理和调度执行。
MES系统的功能：
生产调度：
负责生产计划的执行和调度，确保生产流程顺畅进行。
产品跟踪：
对产品的生产过程进行实时跟踪，确保产品质量和可追溯性。
质量控制：
对生产过程中的质量数据进行监控和分析，确保产品质量符合标准。
设备管理：
对生产设备进行管理和维护，确保设备正常运行。
物流周转：
管理原材料、半成品和成品的物流周转，提高生产效率。
项目看板：
提供项目进度的可视化看板，帮助管理者实时了解项目进展。
MES系统适用行业：
MES系统适用于家电、汽车、半导体、通讯、IT、医药等多个行业，能够对单一的大批量生产和既有多品种小批量生产又有大批量生产的混合型制造企业提供良好的企业信息管理。
通过引入MES系统，企业可以实现生产过程的透明化、信息化和智能化，提高生产效率、降低生产成本、提升产品质量和服务水平。
