PDCA是一种持续改进的管理方法，全称为 计划-执行-检查-行动（Plan-Do-Check-Act）。这一方法由美国质量管理专家沃特·阿曼德·休哈特（Walter A. Shewhart）首先提出，并由戴明（W. Edwards Deming）采纳、宣传，从而获得普及，因此也被称为“戴明环”。
PDCA循环是一个周而复始的过程，这四个阶段不是运行一次就结束，而是持续不断地进行下去。其具体步骤如下：
P（Plan）：
计划阶段，企业根据客户需求，先后确定产品的设计技术、制造工艺、工作流程、验证方案、销售渠道等，建立有效的管理制度，并按照要求提供特定的质量标准。
D（Do）：
执行阶段，根据已知的信息，设计具体的方法、方案和计划布局；再根据设计和布局，进行具体运作，实现计划中的内容。
C（Check）：
检查阶段，总结执行计划的结果，分清哪些对了，哪些错了，明确效果，找出问题。
A（Act）：
行动阶段，对总结检查的结果进行处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，以免重现，未解决的问题放到下一个PDCA循环中去解决。
PDCA循环在质量管理中得到了广泛应用，并取得了显著效果，因此有人称PDCA循环是质量管理的基本方法。此外，PDCA循环不仅适用于质量管理，还可以用于组织发展中的许多方面，是一个有效控制管理过程和工作质量的工具。
