混凝土施工技术规范主要包括以下几个方面：
原材料的选择与准备
水泥：选择符合工程要求的水泥品种和质量稳定的水泥，强度等级应符合设计要求，并提供出厂合格证和检验报告。
骨料：粗骨料应质地坚硬、级配良好，最大粒径不得超过结构截面最小尺寸的1/4，且不得超过钢筋净间距的3/4。细骨料应选用级配良好的中砂，细度模数应在2.3-3.0之间。
水：使用符合国家标准的水，不得含有害物质。
外加剂：根据混凝土性能要求和施工条件通过试验确定其品种和掺量。
混凝土的配合比设计
配合比的确定：根据混凝土的强度等级、耐久性、工作性等要求，通过试验确定合理的配合比，考虑原材料性能、施工工艺和环境条件等因素。
坍落度的选择：根据混凝土的浇筑方式和结构特点选择合适的坍落度，泵送混凝土的坍落度宜为100-200mm，非泵送混凝土的坍落度宜为30-90mm。
混凝土的搅拌
搅拌设备：选用符合要求的搅拌设备，保证搅拌均匀，并定期进行维护和校准。
搅拌时间：根据搅拌机类型、骨料品种和粒径等因素确定，一般不少于90秒。
投料顺序：常用的一次投料法和二次投料法，前者是先将石子、水泥、砂投入搅拌机，然后加水搅拌；后者是先将水泥、砂投入搅拌机，然后加水，再加入石子搅拌。
施工现场准备
安全技术措施：组织安装安全技术措施，明确细则，建立施工规律和保护工程预防事故措施，配备使用平安安全灯系统，组织施工人员学习安全知识，检查机械设备和施工设施的使用状况。
施工准备品：包括抗震和耐久性施工材料、维护施工材料、砌筑施工材料、抗硬化施工材料等，确保材料质量和性能符合要求。
施工步骤
搅拌施工：严格按照配合比进行混凝土配比，确保材料合格，控制好加水量，及时补充水以防死硬。
浇筑和捣实：保证混凝土的均匀性和密实性，注意结构整体性、尺寸准确性和钢筋预埋件位置正确，拆模后表面要平整密实。使用插入式振动器时，应快插慢拨，插点均匀排列，逐点移动，确保均匀振实。
质量检查与验收
对商品混凝土的质量检查：包括泵送混凝土每工作班超过100m³的工程应派出质量检查员驻场，搅拌车出站前需经质量检查员检查合格才能放行，现场取样应以搅拌车卸料1/4至3/4前的混凝土为代表，所有工序需有监理部和发包人工程师签字认可的验收合格文件。
其他注意事项
防止离析：混凝土自高处倾落的自由高度不应超过2m，在钢筋混凝土柱和墙中自由倾落高度不宜超过3m，否则应设置串筒、溜槽、溜管或振动溜管等下料。
施工缝处理：正确留置施工缝，并在继续浇筑前进行凿毛、清洗和浇水等处理。
这些规范旨在确保混凝土施工的质量和安全，满足结构强度和耐久性的要求。在实际操作中，应严格按照这些规范进行施工，并进行相应的质量检查和验收。
