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平焊法兰和对焊法兰的区别

平焊法兰和对焊法兰的主要区别体现在以下几个方面:

焊缝形式

平焊法兰的焊缝形式为角焊缝,通常包含两个角接环焊缝,这种焊缝不能进行X射线探伤。

对焊法兰的焊缝形式为环焊缝,通常是一个对接环焊缝,这种焊缝可以进行X射线探伤。

材质

平焊法兰的材质通常为厚度符合要求的普通钢板机加工而成。

对焊法兰的材质多为锻钢件机加工而成,具有更高的强度和韧性。

连接方式

平焊法兰的接口一般都加工了比需要接的管子的外径大一点的一个凹台,在和管道进行焊接的时候,是需要将管子插在里面进行焊接的。平焊法兰只能与管道连接,不能与对焊管件直接连接。

对焊法兰的接口端管径和壁厚与所要焊接的管子一样,是对两个管子进行直接的焊接。对焊法兰可与所有对焊管件(包括弯头、三通、直径管等)直接连接,也包括管道。

公称压力

带颈平焊法兰的公称压力为0.6-4.0兆帕。

带颈对焊法兰的公称压力为1-25兆帕。

应用场合

平焊法兰由于结构简单、用材省、价格较低,广泛应用于中低压容器和管道的连接,但不适用于高温高压或易燃易爆等高度危害介质。

对焊法兰由于不易变形、密封性好,应用广泛,具有相应的刚性与弹性要求和合理的对焊减薄过渡,适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道,以及输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路。

总结:

平焊法兰和对焊法兰在结构、焊缝形式、材质、连接方式和应用场合等方面均有显著不同。对焊法兰在高压、高温及易燃易爆环境下具有更好的密封性能和承载能力,但制造成本较高;平焊法兰则适用于中低压系统,成本较低,但密封性能和承载能力相对较弱。选择哪种类型的法兰应根据实际应用需求和管道系统的压力等级来决定。

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