建筑材料送检取样规范如下：
水泥
每批水泥不超过500吨（散装）或200吨（袋装）。
袋装水泥从20个以上不同部位取等量样品组成混合样。
散装水泥从不小于3个车罐中取等量水泥。
进行物理检验12kg，化学分析1kg（存放期超过3个月必须进行复检）。
砂
每批砂为400立方米或600吨，同产地同规格。
取样前先将表层砂铲除。
进行物理检验20kg，化学分析1kg。
碎石或卵石
每批碎石或卵石为400立方米或600吨，同产地同规格。
取样前先将取样部位表层铲除。
在碎石堆的顶部、中部和底部均匀分布的各5个部位上，取等量的15份，混均组成一组试样。取样数量大于40kg。
混凝土配合比
新进材料必须送检。
若所用材料已过期（水泥为3个月）或产地、品种、品质等有变化，应重新送检。
配合比如下：
普通砼：水泥1袋或20kg，砂70kg，石80kg（最大粒径≤31.5mm）或120kg（最大粒径31.5mm），粉煤灰10kg，外加剂2kg。
抗渗砼：水泥1袋或50kg，砂60kg，连续级配石60kg，粉煤灰10kg，外加剂2kg；或大/小石80/60kg。
水工/水下砼：水泥1袋或50kg，砂60kg，连续级配石60kg，粉煤灰10kg，外加剂2kg；或大/小石80/60kg。
抗折砼：水泥2袋或100kg，砂80kg，连续级配石140kg，粉煤灰10kg，外加剂2kg；或大/小石100/100kg。
砂浆配合比
新进材料必须送检。
配合比的具体要求未在文档中详细列出，但通常需要包括水泥、砂、石灰等材料的配比。
取样要求
检测目的明确：在进行取样之前，需要明确取样的目的和检测的要求。
取样地点选择：根据建筑材料的特性和使用环境进行合理确定。
取样器具选择：根据建筑材料的特性和规格，选择合适的取样器具进行取样。取样器具应干净、无损坏，并且与被取样材料无任何反应。
取样过程操作规范：取样前应先清洁取样器具，并进行必要的消毒处理；每次取样前，应对取样器具进行编号，以便进行样品跟踪；取样时应注意避免污染，避免其他杂质进入样品；取样的速度应适当，以保证取样代表性。
取样数量要求：根据不同建筑材料的特性和规格，确定合理的取样数量。一般来说，取样数量应满足以下要求：对于小规模建筑材料，如瓷砖、地板等，应至少取3个样品进行检测；对于大规模建筑材料，如混凝土、钢材等，应根据实际情况确定取样数量，以保证取样结果的可靠性。
送检要求
送检样品包装：送检样品应进行适当的包装，以防止在运输过程中发生损坏或污染。包装材料应干净、无污染。
送检单填写：在送检样品上应填写详细的送检单，包括取样地点、取样日期、取样人员等相关信息。送检单应与样品一同送交实验室。
送检过程记录：取样后应立即送往指定的实验室或机构进行检测。送检前应填写好相应的送检单，并附上取样时的相关信息。送检过程中应保证样品的完整性和安全性，防止污染或损坏。
这些规范旨在确保建筑材料的质量和安全性，保障工程质量的可靠性。在实际操作过程中，应严格按照这些规范进行取样和送检，以确保检测结果的准确性和代表性。
