锅炉爆炸的主要原因包括：
超压破裂：
锅炉运行压力超过最高许可工作压力，导致元件应力超过材料的极限应力。这种情况可能因安全泄放装置失灵、压力表失准、超压报警装置失灵或严重缺水事故处理不当而引起。
过热失效：
钢板过热烧坏，强度降低而致元件破坏。通常因锅炉缺水干烧、结垢太厚、锅水中有油脂或锅筒内掉入异物等原因引起。
腐蚀失效：
因苛性脆化使元件强度降低。
裂纹和起槽：
元件受交变应力作用产生疲劳裂纹，又由腐蚀综合作用形成槽状减薄。
水击破坏：
因操作不当引起汽水系统水锤冲击，使受压元件受到强大的附加应力作用而失效。
修理、改造不合理：
造成锅炉爆炸的隐患。
违规操作：
例如，锅炉停止时，MV1、MV2及RV电磁阀消磁，若Air Cylinder仍保持在Open位置，可能导致燃油进口大量燃油流过，下次点火时因油气太多无法彻底驱除而引发爆炸。
燃油系统问题：
如燃油流量控制阀（Flow control V.）和流量计（Flow meter）等部件故障，可能导致燃油泄漏和炉膛内油气浓度过高，遇到火花即发生爆炸。
水循环破坏：
水循环被破坏也会导致锅炉内部压力急剧升高，引起爆炸。
其他原因：
包括锅炉缺水、水垢过多、压力过大等，这些情况都可能导致锅炉在瞬间能量释放时发生爆炸。
综上所述，锅炉爆炸的原因多种多样，主要涉及超压、过热、腐蚀、裂纹、水击、修理改造不合理、违规操作和燃油系统故障等方面。为了防止锅炉爆炸，应严格遵守操作规程，定期进行检查和维护，确保锅炉在各种工况下均能安全运行。
