调质处理是一种金属热处理工艺，主要包括淬火和高温回火两个步骤。其目的是改善材料的力学性能，增强其强度和韧性，同时降低材料的脆性。调质处理广泛应用于钢材的加工和制造中，特别是在需要具有优良综合性能的结构零件中，如汽车的轴、齿轮，航空发动机的涡轮轴、压气机盘等。
调质处理的主要过程如下：
淬火
将材料加热至一定温度后，迅速浸入水、油或其他冷却介质中，以快速冷却材料并形成硬的组织状态。淬火可以提高材料的硬度和耐磨性，但会降低其韧性和抗冲击性能。
高温回火
-淬火后的材料在500-650℃之间进行回火。高温回火可以消除淬火过程中产生的内应力，使材料更加稳定，同时提高其韧性和抗疲劳性能。回火过程中，马氏体会发生部分转变，形成回火马氏体或其他更稳定的相（如贝氏体），从而改善材料的韧性。
通过控制回火温度和时间，可以实现对材料性能的精确调控，以适应不同的工程需求。调质处理后的材料通常具有较好的综合机械性能，包括高强度和高韧性的适当配合，适用于各种在复合应力下工作的结构零件。
在实际操作中，调质处理的关键环节包括：
温度控制：严格控制加热、浸泡、冷却及退火的温度和时间，以保证材料的性能达到最优状态。
冷却选材：根据材料的性质选择合适的冷却介质，以确保材料达到理想的淬火效果。
温度检测：实时检测材料的温度和表面温度，排除温度传感器的干扰，并进行误差校正。
表面处理和清洗：调质处理后的零件需要进行适当的表面处理和清洗，以去除表面杂质，提高其表面质量和性能。
总之，调质处理是一种有效的金属热处理工艺，通过淬火和高温回火的双重作用，可以显著提高材料的力学性能和综合机械性能，广泛应用于各种要求苛刻的结构零件和部件的制造中。
