压滤机的工作原理主要基于 通过施加压力实现固液分离的过程。其步骤如下：
初始状态
压滤机由头板、尾板、滤板、液压缸、主梁、传动及拉开装置等部分组成。
滤板之间形成中空的密封滤室。
进料
操作液压系统，使尾板向头板方向移动，压紧全部滤板，形成滤室。
待处理泥浆通过给料泵从尾板的给料孔输送到滤室中。
压力过滤
泥浆在滤室内受到压力泵的压力，进行固液分离。
固体颗粒被截留在滤布表面形成滤饼，液体则透过滤布排出滤室。
随着滤饼厚度的增加，阻力增大，压滤速度下降，需要调整泵的扬程和流量。
脱水
滤饼形成后，继续用高压泵对泥浆进行加压过滤，进一步分离固液。
压滤机可配备橡胶挤压膜、压缩空气等，对滤饼进行挤压脱水。
通过风吹脱水或双面脱水，进一步降低滤饼的水分。
卸料
操作液压系统，将头板退回到原来位置，松开滤板。
滤板卸料，将固体滤饼从滤室中取出。
清洗和重复
滤饼卸出后，可以对滤布进行清洗，去除残留的液体。
清洗完成后，压滤机准备进行下一次压滤操作。
压滤机的工作原理涉及多种过滤方式，包括明流过滤和暗流过滤，根据不同的工艺需求选择合适的过滤方式可以提高过滤效率。压滤机通过液压系统或气动系统对滤板施加压力，实现固液分离，并通过不同的脱水方法进一步降低滤饼的水分，最终达到干燥的固体物料。
