用好你的手，垃圾无处溜。
整理整顿做的好，取放物品不用找。
人人有改善的能力，处处有改善的余地。
整理整顿每天做，坚持不懈可突破；清扫清洁做得好，整体素养会提高；安全隐患改到位，效益只增不会退。
6S，天天见。
没有6S，就没有竞争力。
有条有理，事半功倍出奇迹；有始有终，坚持贯彻更成功。
S创造出快乐的工作岗位。
日常记录好习惯，追溯分析利改善。
pDCA循环：计划、执行、检查、行动。
素养——养成良好习惯，提高整体素质。
S——实施效果看得见，持之以恒是关键。
S——整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。
S——整理整顿天天做，清扫清洁时时行。
S——积极投入齐参加，自然远离脏乱差。
工作时时追求改善，方法始终不离6S。
高品质的产品源于高标准的工作环境。
S——创造舒适工作场所，不断提高工作效率。
S——讲究科学、讲求人性化就是整顿的方向。
清洁——维持前3S成果，使其规范化、标准化。
清扫——经常清洁打扫保持干净、明亮的环境。
创新突破，稳定品质，落实管理，提高效率。
只有不断地检讨修正，才能持续地改善提升。
安全——消除一切安全隐患，保障生产工作安全。
识别管理：人员、工种、职务、熟练、设备、产品等。
定置管理是实现人与物的最佳结合的管理方法。
目视管理是利用人的视觉进行管理的科学方法。
红牌作战：找到问题点并悬挂红牌、加以改善。
改善就是寻找更好的方法并作为新的标准来实施。
标准化的步骤：制定标准、执行标准、完善标准。
31. 看板作战：标明必需品的管理方法，短时间取用。
32. S是改善的前提，是标准的基础，是效率的保障。
33. 6S生产车间，品质的保证，效率的提升，安全的守护。
34. 工作要认真6S要记心说到就要做到做到就要做好。
35. 生产诚可贵，生命价更高。
36. 6S是我们发现隐患，解决问题的机会。
37. 创造舒适干净的工作环境，不断提高工作效率。
38. 努力每一天，关心每一人。
39. 质量是生命，用户是上帝。
40. 目的：不用浪费时间找东西。
41. C6—04整理：下定决心，去芜存精。
42. C6—05整顿：精心策划，节约空间。
43. C6—06清扫：
44. 无论是“看得见”还是“看不见”的地方都要彻底清扫干净。
45. 思一思研究改善措施，试一试坚持不懈努力。
46. 积极投入齐参加，自然远离脏乱差。
47. 创造舒适工作场所，不断提高工作效率。
48. 整理整顿做得好，清洁打扫没烦恼。
49. 6S活动标语集锦：
管理精细、管理精确、管理精益。
无不安全的设备；无不安全的操作；无不安全的现场。
生产现场是整个6S活动的主体；目视
