选择性非催化还原（SNCR）技术是一种用于工业锅炉和电站锅炉烟气脱硝的方法，其原理和工艺如下：
脱硝原理
SNCR技术不使用催化剂，而是在锅炉炉膛或旋风分离筒入口的适当位置喷入氨基还原剂（如氨水、氨气或尿素）。
在高温（800℃至1100℃）条件下，还原剂与烟气中的氮氧化物（NOx）发生反应，将其还原为N2和H2O。
反应方程式为：4NH3 + 4NO + O2 → 4N2 + 6H2O 或 4NH3 + 4NO2 + O2 → 4N2 + 6H2O。
工艺步骤
还原剂制备和储存：还原剂（如氨水或尿素）通过氨水解离、氨合成等方式制备，并储存于罐中。
稀释和计量：制备好的还原剂需要稀释，并通过计量泵精确输入系统。
喷射系统：还原剂通过安装在炉膛内的喷枪喷入，确保与烟气充分混合。
反应与脱硝：还原剂在高温下迅速热分解并与烟气中的NOx发生反应，生成N2和H2O，从而实现脱硝。
控制系统：自动控制系统用于监控和调节还原剂的喷射量，确保最佳脱硝效果。
系统组成
还原剂储存及供应系统：负责还原剂的储存和供应。
稀释水系统：用于稀释还原剂。
计量混合系统：确保还原剂与烟气的均匀混合。
喷射系统：将还原剂喷入炉膛。
自动控制系统：监控和调整整个脱硝过程。
优点
系统简单，占地面积小。
投资成本少，运行费用低。
适合各种燃料的锅炉。
全自动高效控制，自动跟踪最佳温度区间。
模块化的供给系统，使得系统安装、操作和维护简单。
脱硝效率为40%~70%，结合低氮燃烧器，脱硝效率可达80%以上。
适用范围
适用于火力发电锅炉、垃圾燃烧炉、水泥窑炉或其他工业锅炉的烟气脱硝。
可用于新建生产线和老生产线的改造。
通过以上步骤和系统组成，SNCR技术能够有效地降低烟气中的氮氧化物排放，减少环境污染，同时具有较好的经济性和适用性。
