聚氯乙烯（PVC）的生产方式主要有以下几种：
悬浮聚合法
这是目前最常用的PVC生产工艺，约占总产量的80%左右。
在悬浮聚合法中，氯乙烯单体（VCM）被分散在水中，并与引发剂和其他助剂一起反应，生成PVC颗粒。
反应过程中产生的热量被水吸收，以保持微滴状分散。
反应结束后，单体通过汽提和离心干燥等步骤回收再利用，最终得到聚氯乙烯产品。
本体聚合法
本体聚合法是在没有溶剂的情况下进行的聚合反应，通常在高温和高压条件下进行。
该方法使用特定的催化剂和助剂，使氯乙烯单体在反应器中直接聚合成PVC。
由于没有溶剂，本体聚合法可以生产高纯度的PVC，但工艺复杂，投资较高。
乳液聚合法
乳液聚合法利用表面活性剂将氯乙烯单体分散在水中形成乳液，然后加入引发剂进行聚合反应。
该方法可以在较低的温度下进行，聚合周期较短，且容易控制。
乳液聚合法适用于大规模生产，但需要使用大量的表面活性剂和助剂。
微悬浮聚合法
微悬浮聚合法是悬浮聚合法的一种变体，其中单体以微滴状悬浮在含有稳定剂的水相中。
该方法结合了悬浮聚合法和乳液聚合法的优点，具有较好的聚合效果和产品质量。
电石法
电石法是我国主要的PVC生产方法，主要原料是煤炭。
通过生石灰和焦炭反应生成电石，水解电石产生乙炔，乙炔与氯化氢在含汞触媒的催化下反应生成氯乙烯单体。
该方法简单、投资低，但原料成本高、能耗大，且存在环境污染和触媒毒性问题。
乙烯法
乙烯法以石油裂解得到的乙烯为原料，与氯气在催化剂的作用下反应生成二氯乙烷，再经热裂解和提纯得到氯乙烯单体。
该方法流程复杂，需要较高的初期投资，但产品纯度高、质量稳定，适用于生产高性能的PVC产品。
综上所述，聚氯乙烯的生产方式多样，不同方法适用于不同的生产需求和市场定位。悬浮聚合法因其工艺简单、投资低和产量高的特点，成为目前最常用的生产工艺。电石法和乙烯法则分别适用于资源丰富的煤炭地区和以石油为原料的地区。
