锌铁合金和镀锌的主要区别在于它们的 制造工艺、性能特点和应用领域。
制造工艺
锌铁合金:通过将镀锌带钢在550~560℃的合金化炉中加热5~10秒,使纯锌层全部转化为铁-锌合金。
镀锌:通常分为热镀锌和冷镀锌两种。热镀锌是将钢或铸铁件浸入高温熔融的锌液中,形成锌和锌铁合金镀层;冷镀锌则是通过化学反应将金属表面的金属元素置换成锌,形成镀层。
性能特点
锌铁合金:
焊接性、涂着性能、耐热性、耐腐蚀性均优于普通镀锌板。
具有高的强度和韧性、优良的抗腐蚀性能、良好的电真空性能、具有铁磁性。
镀层结晶细致,光亮度为白亮,容易钝化,钝化后的耐蚀性是锌层钝化的三倍以上。
镀液稳定,容易维护,适用于挂镀或滚镀。
成本较低,可以利用原有设备将原锌酸盐镀锌液转槽而成。
镀锌:
热镀锌层厚实,更耐腐蚀,质量更好,表面较暗,颜色发灰,没有光泽。
冷镀锌锌层薄,附着力相对差,防锈能力没有热镀锌强,表面光亮,颜色比热镀锌好看。
应用领域
锌铁合金:由于其优异的物理、化学和力学性能,广泛应用于高温合金、超合金、耐蚀合金、高电阻合金、电真空合金等特殊性能的材料。
镀锌:
热镀锌主要用于机电工程中制作通风和防排烟的风管等,需求量大,耐腐蚀性能高。
冷镀锌适用于一些小的钢铁产品,如角钢、小口径管材、薄壁管材等,锌层厚度在100微米左右。
总的来说,锌铁合金在性能和应用上均优于普通镀锌,但其制造工艺较为复杂,成本也相对较高。而镀锌,尤其是热镀锌,在防锈和防腐方面具有广泛应用,但其厚度和均匀性相对较差。根据具体的应用需求和预算,可以选择适合的镀锌或锌铁合金产品。